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Erodieren für präzise Metallbearbeitung und komplexe Geometrien
Schoder bietet Drahterodieren und Senkerodieren für anspruchsvolle Anwendungen in der Metallbearbeitung.
Was ist Erodieren?
Erodieren (Funkenerosion) ist ein thermisches Verfahren, bei dem elektrische Entladungen Metall gezielt und ohne mechanische Belastung lösen. Beim Drahterodieren schneidet ein dünner Draht präzise Konturen, beim Senkerodieren formt eine Elektrode Kavitäten und Hinterschnitte.
Das Verfahren eignet sich für leitende Materialien unabhängig von ihrer Härte. Schoder ist auf hochlegierten, gehärteten Werkzeugstahl für den Werkzeug- und Formenbau spezialisiert.
Drahterodieren für präzise Konturen und Ausschnitte
Saubere Kanten und hohe Genauigkeit bei komplexen Geometrien.
Moderne Drahterodiersysteme und viel Erfahrung mit hochlegiertem, gehärtetem Werkzeugstahl wie 1.2379, 1.3343 oder 1.2842 ermöglichen Präzisionsteile mit hoher Maß- und Formgenauigkeit für unterschiedlichste Innen- und Außenformen.
- Sehr scharfkantige, komplexe Konturen und Innenecken
- Geringe Schnittbreiten selbst bei großer Materialdicke
- Verschiedene Schneidhöhen, maximale Konik
- Komplizierte Hinterschneidungen

Senkerodieren für Kavitäten und Formgravuren
Präzise Vertiefungen und Formen in gehärteten Werkstoffen.
CNC-gesteuerte Senkerodiermaschinen mit automatischem Elektrodenwechsel bearbeiten mehrere Partien am Werkstück hintereinander, etwa für Kavitäten, Formgravuren und Hinterschnitte, wie sie im Werkzeug- und Formenbau gefragt sind.
- Präzise Kavitäten
- Formgravuren und Hinterschnitte
- Automatischer Elektrodenwechsel
- Hohe Oberflächenqualität

Erodieren als Teil der durchgängigen Fertigung
Erodieren steht nicht allein, sondern gehört zur abgestimmten Fertigung.
Schoder integriert die Erodiertechnik in die gesamte Metallbearbeitung. Die Kombination mit CNC Fertigung und Gravurtechnik reduziert Schnittstellen und hält die Verantwortung in einer Hand.
- Kombination mit CNC Fertigung
- Weniger Schnittstellen
- Durchgängige Fertigung
- Zuverlässige Reproduzierbarkeit

Der Leistungsumfang im Überblick
Drahterodieren
Für filigrane Schnitte und präzise Konturen in Metallbauteilen.
Senkerodieren
Für komplexe Geometrien und Formen, insbesondere im Werkzeugbau.
Erodierteile
Fertigung individueller Bauteile für industrielle Anwendungen.
Prototypen & Serien
Vom einzelnen Formeinsatz bis zur Serie fertigen wir reproduzierbar und zuverlässig.
Technische Eckdaten
- Verfahren
- Drahterodieren (Drahtschneiden), Senkerodieren
- Werkstoffe
- alle leitfähigen Metalle, auch gehärtet, mit Spezialisierung auf hochlegierten Werkzeugstahl (1.2379, 1.3343, 1.2842)
- Losgrößen
- Prototyp (1–5) · Kleinserie (6–50) · Mittelserie (51–500) · Großserie (500+)
- Toleranzen
- sehr eng nach Zeichnung mit hoher Maßhaltigkeit und Formgenauigkeit
- Typische Bauteile
- Rohlinge für Prägestempel, Gesenke, Formeinsätze, Schieber, Elektroden, Gießformen, Kodierwerkzeuge
- Datenformate
- Parasolid (x_t), STEP, PDF, DXF, DWG
Typische Anwendungen
Ihre Fachperson für
dieses Verfahren

Stefan Schmidt
Drahtschneidetechnik, Senkerodiertechnik
Häufig gestellte Fragen
Wann ist Erodieren dem Fräsen vorzuziehen?
Erodieren kommt ins Spiel, wenn Konturen zu filigran, Toleranzen zu eng oder Werkstoffe zu hart zum Zerspanen sind, etwa bei scharfen Innenecken, tiefen Schnitten und gehärteten Stählen.
Können gehärtete Werkstoffe bearbeitet werden?
Ja. Da beim Erodieren keine mechanische Kraft auf das Werkstück wirkt, lassen sich auch hochlegierte, gehärtete Werkzeugstähle unabhängig von der Härte präzise bearbeiten.
Fertigt Schoder auch einzelne Erodierteile?
Ja. Vom einzelnen Formeinsatz bis zur Serie: Die Fertigung wird auf Ihre Losgröße abgestimmt, ein Einzelteil ist genauso willkommen wie ein Rahmenauftrag.
Welche Unterlagen braucht Schoder für ein Angebot?
Eine Zeichnung oder ein 3D-Modell (Parasolid, STEP, PDF, DXF oder DWG) mit Werkstoffangabe. Wenn noch keine finalen Unterlagen vorliegen, beraten wir zur fertigungsgerechten Auslegung.
Wie werden Erodieren und CNC Fräsen kombiniert?
Braucht Ihr Werkzeug beides, fräsen wir die Grundform und erodieren feine Konturen sowie gehärtete Bereiche. Bei Schoder geschieht das unter einem Dach, ohne mehrere Lieferanten abstimmen zu müssen.
Passende Verfahren im Haus
Ergänzende Leistungen und Unterstützung finden Sie im Bereich Service.
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Schoder prüft Ihre Anforderungen und gibt Ihnen schnell eine klare Rückmeldung zu Machbarkeit, Termin und Preis.
